Мы знаем, что бетонный узел HZS180 оснащён основным смесителем вместимостью 3 м³, поэтому такой узел также называют «трёхкубовым смесительным узлом». Для работы одного такого узла крайне важна электроснабжение: если мощность трансформатора не соответствует суммарной потребляемой мощности, даже после монтажа оборудования оно не сможет функционировать. Чтобы определить необходимую мощность, достаточно сложить мощности всех отдельных компонентов.

Далее Хуэйхун расскажет вам: какова общая мощность бетонного завода производительностью 180 кубометров в час?

1. Мощность основного оборудования бетонного узла производительностью 180 м³/ч: мощность главного смесительного электродвигателя — 55 кВт × 2, мощность электродвигателя гидравлического насоса — 0,9 кВт;

2. Дозатор для бетонного завода марки PLD4800 — электрический барабан мощностью 18,5 кВт, оснащённый четырьмя вибраторами по 1,5 кВт каждый;

3. На бетонном заводе производительностью 180 м³/ч мощность электрического барабана ленточного конвейера для доставки заполнителей составляет 45 кВт;

4. Мощности отдельных узлов системы дозирования бетонного завода производительностью 180 м³/ч: мощность электродвигателя погружного насоса системы дозирования воды — 11 кВт; мощность насоса системы дозирования добавок — 3 кВт; для дозирования цемента и золы-уноса используется пневматический способ, при котором мощность электродвигателя составляет 0 кВт.

5. На бетонном узле производительностью 180 м³/ч установлены два винтовых транспортёра диаметром 325 мм с электродвигателями мощностью по 18,5 кВт каждый и два винтовых транспортёра диаметром 273 мм с электродвигателями мощностью по 15 кВт каждый;

6. Мощность электродвигателя воздушного насоса бетонного узла производства 180 составляет 18,5 кВт; суммарная мощность прочих вспомогательных устройств — около 8 кВт.

Таким образом, общая установленная мощность бетонного завода модели 180 составляет 287,9 кВт, что требует использования промышленного трансформатора мощностью не менее 300 кВт для удовлетворения потребностей пользователя.

Компания «Хуихун» уже много лет специализируется на производстве бетонных смесительных узлов, бетономешалок и другого оборудования; благодаря отлаженным производственным процессам, научным методам контроля качества, строгой системе управления и эффективной системе мотивации персонала мы гарантируем высокое качество и надёжную работу бетонных смесительных узлов мощностью 180 м³/ч. Приглашаем заинтересованных клиентов обращаться по телефону для получения подробной информации.

Мобильные бетонные смесительные установки производства компании «Хуэйхун Цзяньгун» изготавливаются из высококачественных материалов, обладают превосходным качеством продукции и отличной технологией производства и в основном предназначены для производства бетона. Наша продукция пользуется большим спросом по всей стране; клиенты, заинтересованные в её приобретении, могут обратиться в наши торговые представительства — мы осуществляем продажи рознично, напрямую от производителя, через стационарные магазины и онлайн-платформы, а также организуем доставку товаров наземным транспортом. Наша корпоративная культура основана на принципах честности и взаимовыгодного сотрудничества; компания «Хуэйхун» активно развивает широкое партнёрство.

Какова общая мощность двухлинейной бетонной смесительной установки модели 120? Для этого достаточно рассчитать мощность одной линии производства данной установки. В комплекте оборудования для бетонной смесительной установки модели 120 основные электродвигатели сосредоточены в семи узлах: смесительном агрегате, дозаторе заполнителей, ленточном конвейере, шнековом транспортёре для порошкообразных материалов, системе взвешивания, пневмосистеме управления и электрической системе управления.

Далее наша компания «Хуэйхун» по порядку перечислит электродвигатели и их мощности, используемые в бетонном смесительном узле модели 120.

1. Мощность смесительного узла бетонного завода модели 120: в качестве смесительного узла используется один смеситель фирмы SICOMA модели JS2000; мощность двух смесительных двигателей — по 37 кВт каждый; мощность масляного насоса высокого давления — 0,9 кВт; мощность гидростанции — 1,9 кВт; общая мощность — 76,8 кВт.

2. Мощность дозатора заполнителей бетонного узла типа 120: в качестве дозатора заполнителей используется четырёхкамерный дозатор модели PLD3200 — система независимого дозирования, оснащённая четырьмя вибраторами мощностью по 1,5 кВт каждый; электродвигатель привода плоского ременного барабана имеет мощность 11 кВт, скорость ленты — 2 м/с, общая установленная мощность — 17 кВт.

3. Мощность ленточного конвейера бетонного смесительного узла модели 120: ленточный конвейер может быть выполнен в трёх вариантах — с плоской лентой, лентой в виде буквы «V» или лентой в форме ковша; выбранная электрическая барабанная передача имеет мощность 37 кВт, скорость ленты — 2,5 м/с, ширина ленты — 800 мм.

4. Мощность винтовых конвейеров для порошкообразных материалов на бетонном узле производства марки 120: определяется исходя из количества цементных бункеров; как правило, один комплекс на станции марки 120 комплектуется четырьмя винтовыми конвейерами (два диаметром 273 мм и два — 219 мм). Мощность винтового конвейера диаметром 273 мм составляет 15 кВт × 2, а диаметром 219 мм — 11 кВт × 2; суммарная мощность — 52 кВт.

5. В системе дозирования основными являются система дозирования воды и система дозирования добавок, в которых установлены электродвигатели: мощность двигателя водяного насоса — 4 кВт, двигателя насоса для добавок — 1,1 кВт; всего — 5,1 кВт. Мощность пневмосистемы станции на 120 узлов: мощность двигателя пневматического насоса — 11 кВт. Общая суммарная мощность всех компонентов остальной электрической системы управления составляет 8 кВт.

Таким образом, сложив мощности всех электродвигателей, мы сможем определить общую мощность бетонного узла HZS120.

Таким образом, суммарная мощность бетонного узла типа 120 составляет: мощность смесительного узла — 76,8 кВт, мощность дозатора заполнителей — 17 кВт, мощность ленточного конвейера — 37 кВт, мощность шнекового дозатора сухого цемента — 52 кВт, мощность системы взвешивания — 5,1 кВт, мощность воздушного компрессора системы пневмопривода — 11 кВт, а также прочие 8 кВт; итого — 206,9 кВт для всей производственной линии бетонного узла HZS120.

Таким образом, мощность двухлинейной бетонной смесительной установки модели HZS120 составляет 206,9 кВт × 2 = 413,8 кВт; при работе на полной нагрузке она потребляет 413,8 кВт·ч электроэнергии в час. Если рассчитывать производительность всей установки с учётом коэффициента 80%, то фактическое потребление электроэнергии двулинейной бетонной смесительной установкой модели 120 составит 331,04 кВт·ч в час.

Компания «Хуэйхун» — специализированный производитель оборудования для бетонных смесительных установок. Мы уделяем пристальное внимание каждому этапу: от проектирования и изготовления до монтажа, наладки и послепродажного обслуживания — и стремимся обеспечить высочайшее качество каждой единицы оборудования. Мы всегда рады принять у себя на заводе представителей крупных партнёров и конечных пользователей для ознакомительных визитов и технических обсуждений.

Мобильные бетонные смесительные установки производства компании «Хуэйхун Цзяньгун» изготавливаются из высококачественных материалов, обладают превосходным качеством продукции и отличной технологией производства; они в основном предназначены для производства бетона. Наша продукция пользуется высоким спросом по всей стране — клиенты, заинтересованные в её приобретении, могут обратиться в наши торговые точки; мы осуществляем продажи рознично, напрямую от производителя, через стационарные магазины и онлайн-платформы, а также организуем доставку товаров наземным транспортом. Наша корпоративная культура основана на честности и взаимовыгодном сотрудничестве; компания «Хуэйхун» активно развивает широкое партнёрство.

На какие ключевые моменты следует обратить внимание при инвестициях в строительство небольшой бетономешалки?
1. Выбор конфигурации оборудования.

При небольшом объёме инвестиций можно выбрать бетонный узел, полностью комплектованный отечественными комплектующими, а также основное оборудование с более низкой стоимостью.
2. Выбор технических характеристик оборудования.

В зависимости от того, будет ли оборудование использоваться внутри объекта или за его пределами, при выборе внутреннего оборудования следует исходить из строительных мощностей и объёма потребления бетона; при выборе внешнего оборудования — из местных условий и оценки потребности в бетоне.
3. Выбор площадки.

При выборе площадки для малого бетонного завода следует обеспечить её близость к карьеру по добыче камня и песчаному карьеру, достаточное водоснабжение, а также удалённость от жилых районов и других подобных объектов.

При эффективном использовании рельефа склона и размещении материального склада на более высокой части склона можно уменьшить высоту подъёма материалов для дозатора, что позволяет либо уменьшить угол подъёма при погрузке самосвала, либо полностью исключить необходимость преодоления подъёма; это позволяет как экономить энергию, так и снижать износ. При монтаже фундамента оборудования следует тщательно избегать пересечения наземных и подземных оптоволоконных кабелей, а также кабелей электроснабжения и связи.

Весовая система включает датчики, соединительные элементы (или соединительные узлы), усилители и другие компоненты; это крайне важная часть бетонного узла, и основные меры по её защите следующие:
①. Защита от ударов молнии и повреждения током сварки;
②. Обеспечить надёжную защиту от пыли, влаги и различных внешних повреждений;
③. Тщательно обработать соединительные участки, обеспечив их надёжное и безопасное контактное соединение;
④. Предотвращение перегрузки ненормальных материалов, что может привести к их повреждению.

Во время эксплуатации воздушного компрессора необходимо поддерживать уровень масла на минимальной отметке; соответствующий персонал должен регулярно проверять уровень масла и качество смазочного масла, а также производить замену и доливку в зависимости от конкретных условий. При этом следует учитывать, что летом следует использовать компрессорное масло марки 19, а зимой — марки 13. Воздушный компрессор должен устанавливаться на ровной и чистой поверхности; рабочая среда не должна быть влажной и запылённой. Что касается конденсата воды в ресивере, его необходимо сливать каждые два рабочих цикла, чтобы обеспечить надёжную срабатываемость предохранительного клапана; кроме того, следует проводить регулярные проверки — примерно раз в три месяца — а глушитель необходимо очищать один раз каждые 250 часов работы.

Пропускная способность водопроводной системы зависит от множества факторов, прежде всего от герметичности насоса; если в процессе эксплуатации оборудования используется загрязнённая вода, это не только ухудшает точность дозирования, но и может привести к засорению водопроводной сети. Поэтому ответственные лица должны осуществлять строгий контроль за качеством воды, используемой на бетонном узле. При использовании временного реле для дозирования воды точность измерений зависит от правильности монтажа и герметизации насоса. В случае возникновения неисправностей в работе насоса его герметичность необходимо своевременно проверять и ремонтировать, чтобы не допустить нарушения технологического процесса; при этом следует вести соответствующий учёт.

Техническое обслуживание бетономешалок и систем дозирования
В трансмиссионной системе во время эксплуатации оборудования необходимо в соответствии с установленными нормами полностью заполнить смазочным маслом все приводные шестерни, редукторы и цепи; одновременно следует проводить тщательный осмотр оборудования, чтобы предотвратить возникновение неисправностей в процессе работы, которые могли бы снизить производительность. В случае утечки масла из подшипников, их перегрева или износа вкладышей их необходимо своевременно заменить. Необходимо обеспечить длительную стабильную работу уплотнительных устройств масляного сальника; уплотнения торцевых частей подшипников следует периодически смазывать. Что касается системы перемешивания, для обеспечения нормальной работы механизма необходимо следить за плавностью хода бака для перемешивания и отсутствием люфтов у лопастей и других элементов. При появлении износа лопастей и перемешивающих рычагов их следует немедленно заменить, а остатки бетона в оборудовании — своевременно удалить.

В настоящее время, в соответствии с отраслевыми стандартами, для бетонных заводов производительностью 120 м³/ч в основном используются дозаторы песка и щебня модели PLD3200 с четырьмя отсеками и однокамерной дозировкой.

Ответ: В отечественных бетонных смесительных установках мощностью 120 м³/ч в качестве основного оборудования чаще всего используются горизонтальные принудительные смесители модели JS2000.