Модель основного устройства: двойной JS3000
Дозатор: PLD4800
Производительность: 360 м³/ч
Высота разгрузки: 4,2 м
Краткое описание: Бетонный узел производительностью 180 м³/ч — это крупногабаритное бетоносмесительное оборудование, специально спроектированное и изготовленное компанией «Хуэйхун» для наших клиентов. В техническом плане оно постоянно совершенствуется и разработано с использованием совершенно новых технологий; в качестве смесительного узла применяется передовая итальянская технология CIFA, что обеспечивает ещё более высокое качество смешивания, а также упрощённое управление; граница...

Компания «Хуэйхун Машинери» — крупное предприятие по производству смесительного оборудования, обладающее многолетним опытом в области исследований и разработок, производства, продажи и монтажно-строительных работ; её смесительное оборудование — одно из немногих в регионе Центрального Китая, прошедшее сертификацию и признанное соответствующим требованиям Центра надзора за качеством строительной техники. Компания готова изготовить под заказ комплектное оборудование различных моделей, а также бесплатно разработать проект планировки площадки, организовать обучение персонала и предоставить техническую поддержку.

Двухстанционная бетонная смесительная установка HZS180 — это установка, оснащённая двумя смесительными агрегатами модели JS3000 (принудительного типа) и дозировочным устройством модели PLD4800. Это полностью автоматизированный тип бетонной смесительной установки, требующий небольших капиталовложений и занимающий малую площадь; цикл выдачи готовой смеси составляет 60 секунд, а теоретическая производительность — 360 м³/ч.

 

Сравнение моделей

Модель станции	Двойной HZS35	Двойной HZS50	Двойной HZS60	Двойной HZS75
Хост	Двойной JS750	Двойной JS1000	Двойной JS1000 II	Двойной JS1500
Дозатор ингредиентов	PLD1200	PLD1600	PLD1600	PLD2400
Производительность в час, м³	70	100	120	150
Модель станции	Двойной HZS90	Двойной HZS120	Двойной HZS180	Двойной HZS240
Хост	Двойной JS1500 II	Двойной JS2000	Двойной JS3000	Двойной JS4000
Дозатор ингредиентов	PLD2400	PLD3200	PLD4800	PLD6400
Производительность в час, м³	180	240	360	480

Особенности крупной двухсоставной бетономешалки производительностью 180:

1. Двухстанционная бетономешалка модели 180 — это высококачественная, энергосберегающая, ориентированная на переработку отходов и экологичная концептуальная установка для производства бетона, которая обеспечивает надёжную основу для выпуска экологичного высокопроизводительного бетона.

2. Двухстанционная бетономешалка производительностью 180 м³/ч представляет собой закрытую экологически чистую систему взвешивания и транспортировки песка и щебня, максимально снижающую уровень шумового загрязнения.

3. Система импульсной пылеудаления с рукавными фильтрами под вакуумом решает такие проблемы, как подъём пыли при производстве бетона и загрязнение окружающей среды, эффективно экономит энергию и защищает окружающую среду;

4. Оборудование для разделения и утилизации бетона, выполненное в трёхмерной компоновке и представляющее собой замкнутую систему очистки сточных вод и回收 песка и щебня, обеспечивает полную переработку и повторное использование бетонного раствора и отходов, что позволяет добиться нулевого сброса, максимально снизить загрязнение окружающей среды и реально реализовать энергосбережение, снижение потребления ресурсов, а также экологически чистое и комфортное производство. 5. Высокоточная система взвешивания: в качестве элементов взвешивания, управления и преобразования сигналов используются компоненты мировых брендов; применены высокоточные датчики и импортные микрокомпьютерные системы управления; осуществляется индивидуальное (или суммарное) взвешивание каждого вида сырья; система характеризуется стабильной работой и высокой точностью измерений.

6. Двухстанционная бетономешалка производительностью 180 м³/ч оснащена высоконадёжной полностью автоматизированной системой управления на базе промышленного компьютера; применяется передовая схема управления — промышленный компьютер + ПЛК + контрольно-измерительные приборы: нижний уровень — ПЛК, осуществляющий выборку сигналов и выдачу управляющих команд; верхний уровень — промышленный компьютер, обеспечивающий динамическое отображение технологического процесса и управления производством; контрольно-измерительные приборы вспомогательно отображают данные о дозировании на каждой весовой установке. Система позволяет осуществлять как полностью автоматическое, так и ручное управление; эксплуатация проста, интерфейс удобен, надёжность высока, а возможности расширения — гибкие.

Структура продукта

1. Смесительное устройство

Смесительная установка «Двойной агрегат 180» оснащена двухвальным принудительным смесителем, который обладает высокой смесительной способностью, обеспечивает однородность смеси, отличается высокой производительностью и надёжностью в эксплуатации. Она позволяет добиться отличного качества смешивания как сухих и жёстких бетонов, так и пластичных бетонов различных составов. На крышке смесителя установлены водяные распылители, люк для технического обслуживания, смотровой люк и устройство подачи компонентов. Устройство подачи включает отверстия для загрузки цемента, золы уноса и заполнителей, а также систему подачи воды. Для усиления воздействия воды на главный вал на крышке смесителя установлен трубный насос, что предотвращает прилипание материала к валу.

2. Система дозирования и транспортировки заполнителей

Система дозирования и транспортировки заполнителей состоит из дозатора заполнителей и наклонного ленточного конвейера. Технологический процесс выглядит следующим образом: карьер песчано-щебневой смеси — бункер хранения — дозирующая емкость — горизонтальный ленточный конвейер — наклонный ленточный конвейер.

1. Дозатор для заполнителей

Зерновой дозатор оснащён четырьмя бункерами для заполнителей, что позволяет осуществлять гранулометрический состав до четырёх видов заполнителей. Бункеры подают материал в дозирующий ковш, где происходит статическое взвешивание под контролем микрокомпьютерного прибора управления весами; система обеспечивает выполнение таких функций, как настройка параметров взвешивания, снятие тары, корректировка недостачи и выдача управляющих сигналов.

2. Наклонный ленточный конвейер

Наклонный ленточный конвейер в основном состоит из транспортной ленты, приводного устройства, опорных роликов, очистительного устройства, рамы и лестницы. После того как заполнитель, прошедший计量, подаётся горизонтальным ленточным конвейером, он направляется наклонным ленточным конвейером в промежуточный накопительный бункер. По обеим сторонам наклонного ленточного конвейера предусмотрены монтажно-ремонтные проходы, а снизу установлены желоба для предотвращения рассыпания материала.

3. Система хранения и транспортировки порошковых материалов

Система хранения и транспортировки порошкообразных материалов состоит из цементного бункера и шнекового конвейера. Технологический процесс выглядит следующим образом: бункер для порошкообразных материалов — шнековый конвейер — дозировочный бункер для порошкообразных материалов.

1. Цементный бункер

Цементный бункер представляет собой стальную конструкцию, состоящую из опорной рамы, цилиндрического корпуса, откидной двери, пылеуловителя на крыше бункера, устройства для разрушения арочных образований и транспортного трубопровода. Порошкообразный материал под давлением сжатого воздуха поступает в бункер по транспортному трубопроводу, а образующийся в бункере избыточный давление выводится через пылеуловитель на крыше. В каждом цементном бункере установлены датчики уровня загрузки и разгрузки, которые отображают состояние заполненности бункера — полный или пустой.

2. Спиральный конвейер

Спиральный конвейер — это устройство, предназначенное для подачи порошкообразного материала из силоса в дозирующий бункер для его дозирования; он состоит главным образом из приводного механизма, спирального вала, корпуса трубы, промежуточных опорных узлов и входных и выходных патрубков. Конвейер характеризуется высокой производительностью, отличной герметичностью, отсутствием пылевого загрязнения, а также сборкой по секциям, что облегчает его транспортировку.

4. Система измерений

Система дозирования бетонного завода производительностью 180 м³/ч состоит из трёх частей: для дозирования песка и щебня применяется стационарное дозирование; в качестве дозирующих устройств используются ленточные весы и ковшовые весы; для дозирования цемента и других порошкообразных материалов применяется однократное дозирование, при этом обычно используются ковшовые весы; воду для бетонирования и добавки, как правило, дозируют либо расходомерами, либо ковшовыми весами.

5. Контрольная комната

Кабина управления двухсекционной бетонной смесительной установки модели 180 выполнена в виде отдельной стационарной конструкции; стены облицованы легкими теплоизоляционными панелями, внутри установлен электрический управляющий комплекс, а спереди — широкое плоское стеклянное окно, обеспечивающее широкий обзор и яркое естественное освещение.

 

Технические параметры

Модель бетонного завода	Двухроторная бетономешалка мощностью 180
Номинальная производительность	360 м²/ч
Модель миксера	JS3000
Мощность двигателя перемешивания	2X55KW
Цикл перемешивания	60s
Объём миксера	3000L
Крупный размер заполнителя	Φ150 мм
Объём бункера для заполнителя	4X25m3
Высота разгрузки	4.1m
Общая мощность	285KW
Диапазон и точность взвешивания заполнителей	(0–3000)±2% кг
Диапазон и точность взвешивания цемента	(0–1800)±1% кг
Диапазон и точность взвешивания летучей золы	(0–1000)±1% кг
Диапазон и точность взвешивания воды	(0–800)±1% кг
Диапазон и точность взвешивания добавок	(0–80)±1% кг